画像機械には2つの基本要素があり、最初は写真の役割です、ヒューズボックス車リレーが逆方向で負荷され/負荷されないことを確認できます部品および部品は損傷したフォントスタイルの不明確な問題ではない;2番目は,拡張圧とその一致した高さと幅の比率の検出です.各部品は一致した222力がタイムリーでない場合は,イベントの後にプロセス全体で非常に簡単に落ち出すことは非常に簡単です.この役割は,すべての部品が時間に合わせて插入されたことをよりよく確保することです.新しいプロジェクトのカメラの例として、3つの監視カメラが、それぞれ垂直と水平で写真を撮ることができます。
最初のステップでは、車両の配線ハーネスを設備の場所に送って写真を撮りました。3つの監視カメラは,前面と側面から写真を撮るために死角がないことを確認し,Eボックスの粘着部品をチェックしました.
産業ワイヤーハーネス超音波溶接機
超音波溶接機はハードウェアの構成と携帯電話のソフトウェアの2つの部分から構成されており、一般的な問題は修復するためにパラメータを調整することができます、ソフトウェアページのキー解釈の下でパラメータを調整する方法。
工業設備ハーネスの3つの重要なパラメータ、F 3：標準耐圧強度F 5：振動幅F 6：出力電力は具体的な情況によって調整しなければならなくて、F 7は圧着前とカシメ後の高さ比で、一定の実用価値がある、新しいスポット溶接を作成またはアップグレードするために必要な、F 2をクリックしてスポット溶接構造を作成する役割に入ります。
３つ熱収縮可能な機械
一般的には2種類あります、最初はオフライン（ネットワーク監督への接続なし）、一般的にVKエリアに置かれています、プラットフォームです。2番目はオンライン（スキャナー注文ネットワーク監督）で、一般的に生産ラインに配置され、停止されます。2種類の機器は同じ基本原理で働く,違いは生産ラインKSKへのオンライン方法に依存し,新しいPLCハードウェア構成で埋め込まれています,再プログラミング後,作業服プレートと銃ノズルセンサーの金属材料磁石と協力しなければなりません,この時点で熱収縮は明確に理解できますスポット溶接,作業後,情報内容は監督と追跡性に有利なデータベースクエリーストレージにアップロードされます;VKで使用されるオフラインモードは比較的簡単な作業モードです。
次に、熱収縮線の動作モードについて重点的に説明します。
金属材料の溝にノズルを挿入すると、磁気感受性が自動的に熱収縮点に感知されるはずです。情報は右側の写真に表示され、実際の操作は正常になります。オンラインでもオフラインでも、3つの重要なパラメータが適用されます。次の表（例）を参照してください。パラメータは、国内生産のタイプや防水スリーブの交換など、状況に応じて調整されます。実際のデータは英字に置き換えられているので、ファイル形式が考えられています。
４つ真空ポンプ試験機
エンジンカバーのメインラインタスクパッケージを製造する場合、その部分は運転室とエンジンカバーに接続しなければならないため、この部分は通常ゴム製品を使用して密封と汚水処理を防止し、この設備は防湿措置がタイムリーであるかどうかを検査するために使用されています。
以下は簡単で詳細な紹介です。
パラメータの書き込みページ、以下はいくつかの主要なパラメータであることを言及する価値があります
−0.350：最小圧力Zが小さい標準圧力値
0.250: 最大圧力 高標準圧力値を指定します
すべてのワイヤーハーネスメーカーがこれらの4種類の機械と装置を採用するかは確かではないが、私は自動溶接機械と熱収縮機械を考えています
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